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      点焊机正确用法的4个步骤及点焊进程介绍

      2019/06/24 点击量:

        关于点焊机的使用估计很多人都会说自己会用,但是这种会用是不是正确的用法呢?恐怕要打很大一个折扣了,我们这边了解到,关于点焊机的正确用法,只有30%的用户完整掌握。

        1、在结束上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接.焊接进程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,所以变压器初步作业次级回路通电使焊件加热.当焊接一定时辰后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接进程即告结束。

        2、点焊机焊接时应先调度电极杆的方位,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持彼此平行。

        3、电流调度开关级数的选择可按焊件厚度与质料而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改动其紧缩程度而获得。

        4、焊件准备及装置:钢焊件焊前须根除悉数脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先通过酸洗、喷砂或用砂轮根除氧化皮.未经收拾的焊件虽能进行点焊,可是严重地下降点焊机电极的使用寿命,一同下降点焊的出产功率和质量.关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

        点焊由于焊点间有一定的间距,所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极,电极紧压焊件并转动,焊件在圆盘状电极只间连续送进,再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点,形成焊缝,这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接,如油箱、水箱等。点焊机的点焊进程如下:

        (1)预压时间——电极下降到电流接通时间,确保电极压紧工件,使工件间有恰当压力。

        (2)焊接时辰——焊接电流通过工件,产热构成熔核。

        (3)坚持时辰——堵截焊接电流,电极压力继续坚持至熔核凝聚到满意强度。

        (4)休止时辰——电极初步提起到电极再次初步下降,进行下一个关于点焊机的焊接循环。

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